科技赋能粮仓建设 浅圆仓滑模施工筑牢粮食安全根基

近日，在多地粮食仓储项目施工现场，浅圆仓滑模施工技术全面应用，以连续成型、高效准确、绿色经济的突出优势，成为大型浅圆仓建造的主流工艺，为加快仓储设施建设、提升储粮安全保障能力提供关键技术支撑。

浅圆仓作为现代化粮食储备的核心仓型，仓壁施工质量直接决定结构安全、气密性与使用寿命。传统分次支模浇筑易产生施工缝、渗漏、垂直度偏差等问题，难以满足高标准储粮要求。滑模施工通过一次性组装模板、液压同步顶升、连续混凝土浇筑，实现仓壁无施工缝一次整体成型，从根本上杜绝缝隙渗漏隐患，显著提升仓体整体性、密实度与结构耐久性，为粮食长期安全储存筑牢 “钢筋铁骨”。

在施工效率上，滑模工艺优势显著。模板系统重复利用、工序交叉并行，单仓滑升周期大幅缩短，日滑升高度可达 3—4 米，较传统工艺工期压缩 50% 左右，有效抢抓施工窗口期，助力粮库项目早日投用。同时，标准化作业、封闭操作平台、集中设备管控，大幅降低高空交叉作业风险，提升现场安全管理水平。

从经济与绿色效益看，滑模施工减少模板、脚手架等周转材料投入，降低材料损耗与机械租赁成本；连续作业减少人工与工期消耗，综合造价更优。配合智能监测、自动养护等技术，实现毫米级精度控制，仓壁平整度、垂直度全面达标，外观质量优良，兼顾实用性与美观度。

当前，我国加快推进粮食仓储设施现代化升级，浅圆仓滑模技术已在中储粮、地方储备库等项目规模化推广。该项技术以质量可靠、工期可控、安全高效、经济绿色的综合价值，不仅破解大直径群仓施工难题，更助力建设 “大国粮仓”，为保障粮食安全注入强劲动能。