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筒仓滑模施工技术的优势有哪些?
筒仓滑模施工技术具有以下多方面优势:
· 施工效率高
· 连续作业:滑模施工能连续进行混凝土浇筑与模板滑升,无需像传统施工那样频繁支拆模板,减少了大量的辅助作业时间,尤其适用于高大筒仓结构,可显著缩短施工工期。
· 多工序平行作业:在滑模施工过程中,混凝土浇筑、钢筋绑扎、模板滑升等工序可同时进行,各工种之间紧密配合,实现高效流水作业,有效提高了施工效率。
· 工程质量好
· 整体性强:混凝土在连续浇筑过程中,避免了传统施工中分层浇筑产生的施工缝,使筒仓结构形成一个整体,提高了结构的整体性和抗渗性,增强了筒仓的结构性能和耐久性。
· 外观质量优:滑模施工通过液压系统控制模板均匀滑升,能保证筒仓表面平整光滑,尺寸精度高,减少了表面修补和装饰工作量,外观质量良好。
· 安全性高
· 封闭作业环境:滑模施工的操作平台系统为施工人员提供了相对封闭的作业空间,有效防止了人员和物料的坠落,降低了高空作业的风险。
· 结构稳定性好:滑模装置具有良好的稳定性和刚度,在施工过程中能够承受混凝土浇筑和模板滑升过程中的各种荷载,不易发生坍塌等安全事故。
· 经济性好
· 节约材料:滑模施工减少了传统施工中大量模板和脚手架的使用,降低了材料的租赁和损耗费用,同时也减少了木材等资源的消耗,具有较好的经济效益和环境效益。
· 缩短工期:由于施工效率高,能有效缩短工程的建设周期,减少了人工费用、设备租赁费用等成本支出,同时也使筒仓能够早日投入使用,产生经济效益。
· 适应性强
· 可调整性:滑模施工技术可以根据筒仓的不同结构形式、尺寸和高度进行灵活调整和设计,适用于各种类型的筒仓施工,包括圆形、方形、矩形等不同形状的筒仓。
· 多种功能集成:在滑模施工过程中,可以方便地实现预埋件的埋设、孔洞的预留以及附属设施的安装等工作,减少了后续施工的工作量和难度,提高了施工的综合性和效率。
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